Должностная инструкция электрогазосварщика 5-го разряда

                                                 "Утверждаю"

___________________________________  __________ _______________________
   (организационно-правовая форма,    (подпись)    (Ф.И.О., должность
      наименование организации,      руководителя или иного должностного
            предприятия)               лица, уполномоченного утверждать
                                           должностную инструкцию)

                                      "__" ___________________ 20__ года

                                                     М.П.

                          Должностная инструкция
                     электрогазосварщика 5-го разряда
_______________________________________________________________________
        (полное наименование организации, предприятия с указанием
                      организационно-правовой формы)

     Настоящая  должностная  инструкция  разработана  в    соответствии с
положениями Трудового кодекса РФ, а  также  иными  нормативными  актами,
регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации. 

                           1. Общие положения

1.1. Электрогазосварщик 5-го разряда относится к категории рабочих. 
1.2. Электрогазосварщик  5-го  разряда  назначается   на     должность и
освобождается от нее приказом _______________________________________ по
                        (должность руководителя предприятия, организации)
представлению_________________________________________________________.
      (руководителя структурного подразделения, иного должностного лица)
1.3. На должность электрогазосварщика  5-го  разряда  назначается  лицо,
имеющее  специальное  профессиональное  образование  и  стаж   работы по
специальности не менее ________ лет.
1.4. Электрогазосварщик 5-го разряда руководствуется  в  своей  трудовой
деятельности:
- нормативно-правовыми актами,  а  также  инструкциями  и  методическими
рекомендациями,  регламентирующими  деятельность  в  сфере  производства
сварочных работ;
- уставом предприятия;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами   и   нормами   охраны   труда,   техники     безопасности и
противопожарной защиты при производстве сварочных работ;
- приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.5. Электрогазосварщик 5-го разряда должен знать:
- электрические  схемы  и   конструкции   различных     сварочных машин,
автоматов, полуавтоматов и источников питания;
- технологические     свойства     свариваемых         металлов, включая
высоколегированные стали,  а  также  наплавленного  металла  и  металла,
подвергающегося строганию;
- устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных  машин  и
аппаратов  для  дуговой   сварки   переменного   и     постоянного тока,
газосварочной    и    газорезательной    аппаратуры,    газогенераторов,
электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных  и  ацетиленовых
баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
- правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
- способы и основные приемы прихватки;
- формы разделки шва под сварку;
- виды сварных соединений и типы швов;
- правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
- выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
- правила подготовки кромок изделий для сварки;
- типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
- основные  свойства  применяемых  при  сварке  электродов,   сварочного
металла и сплавов, газов и жидкостей;
- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
- назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
- причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
- характеристику газового пламени;  габариты  лома  по  государственному
стандарту;
- требования,  предъявляемые  к  сварочному  шву  и   поверхностям после
воздушного строгания;
- способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
- свойства и значение обмазок электродов;
- строение сварного шва;
- способы их испытания и виды контроля;
- правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
- правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки  металла
и его толщины;
- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых
изделиях и меры их предупреждения;
- основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
- методы  получения  и   хранения   наиболее     распространенных газов:
ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при  газовой
сварке;
- процесс газовой резки легированной стали;
- влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила  резки
металлов под водой;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности  и  противопожарной
защиты.
1.6. Электрогазосварщик 5-го разряда подчиняется непосредственно ______
______________________________________________________________________.
        (указать должность руководителя структурного подразделения)
1.7. На время  отсутствия  электрогазосварщика  5-го  разряда  (болезнь,
отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо,  назначенное
в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее
исполнение.

                               2. Функции

2.1. На электрогазосварщика 5-го разряда возлагаются следующие функции:
- ручная  дуговая,  плазменная  и  газовая  сварка  различной  сложности
аппаратов, деталей, узлов,  конструкций  и  трубопроводов  из  различных
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных  для  работы
под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением;
- ручная  дуговая   и   плазменная   сварка   сложных     строительных и
технологических конструкций, работающих в сложных условиях;
- кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка  сложных
деталей из различных сталей, цветных  металлов  и  сплавов  по  разметке
вручную с разделкой  кромок  под  сварку,  в  том  числе  с  применением
специальных флюсов из различных сталей и сплавов;
- кислородная резка металлов под водой;
- автоматическая  и  механическая  сварка  сложных   аппаратов,   узлов,
конструкций и трубопроводов из  различных  сталей,  цветных   металлов и
сплавов;
- автоматическая  сварка  строительных  и  технологических  конструкций,
работающих под динамическими и вибрационными нагрузками;
- механизированная  сварка  сложных   строительных   и   технологических
конструкций, работающих в тяжелых условиях;
- ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
- сварка конструкций  в  блочном  исполнении  во  всех  пространственных
положениях сварного шва;
- сварка и наплавка  трещин  и  раковин  в  тонкостенных    изделиях и в
изделиях с труднодоступными для сварки местами;
- термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки;
- чтение   чертежей   различной   сложности   сварных   пространственных
металлоконструкций.

                       3. Должностные обязанности

3.1. Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик  5-го
разряда обязан производить следующие виды работ:
- наплавка раковин и трещин амбразуры доменных печей;
- сварка аппаратуры и сосудов из  углеродистых  сталей,  работающих  под
давлением, и из легированных сталей, работающих без давления;
- сварка при ремонте  действующего  оборудования  арматуры  мартеновских
печей;
- сварка  арматуры  несущих  железобетонных  конструкций   (фундаментов,
колонн, перекрытий и т.п.);
- наплавка под пробное  давление  свыше  5,0  МПа  (48,4  атм)  запорной
трубопроводной арматуры из оловянных бронз и кремнистой латуни;
- сварка,  включая   приварку   подъемных   крюков,     домкратных скоб,
нержавеющих  плит,  работающих  под   динамическими     нагрузками баков
уникальных мощных трансформаторов;
- сварка балок и траверсов тележек кранов и балансиров;
- сварка балок пролетных мостовых кранов грузоподъемностью менее  30  т;
балок  хребтовых,  буферных,  шкворневых,  рам  тележек    локомотивов и
вагонов; баллонов,  колпаков,  сфер,  работающих  в  вакууме;  барабанов
котлов  давлением  до  4,0  МПа  (38,7  атм);  блоков     строительных и
технологических конструкций из листового  металла  (воздухонагревателей,
скрубберов, кожухов доменных печей,  сепараторов,  реакторов,  газоходов
доменных печей и т.п.); блоков цилиндров и водяных коллекторов  изделий;
валов коленчатых крупных; ванн свинцовых;
- сварка   в   цеховых   условиях   газгольдеров   и     резервуаров для
нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более;
- сварка на стеллаже газонефтепродуктопроводов;
- пайка серебряными припоями деталей газосварочной аппаратуры;
- резка с разделкой кромок под сварку  без  дополнительной  механической
обработки деталей конструкций сложной кофигурации;
- наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций  кованых,
штампованных и литых (винтов гребных, лопастей турбин, блоков  цилиндров
двигателей и т.п.);
- наплавление     специальными,     твердыми,           износостойкими и
коррозионно-стойкими  материалами  деталей   особо   сложных   машин   и
механизмов (аппаратов засыпных доменных печей, винтов гребных,  лопастей
турбин, валков прокатных станов и т.п.);
- вырезка косых отверстий без последующей  механической  обработки  днищ
шаровых и сферических;
- сварка змеевиков из красной меди;
- сварка  кессонов  для  мартеновских  печей,  работающих  при   высоких
температурах;
- внутреннее наплавление кессонов мартеновских печей (горячий ремонт);
- сварка коллекторов сложной конфигурации  из  20  и  более   деталей из
нержавеющей  и  жаропрочной  стали  с  проверкой  на    макроструктуру и
рентгенографию;
- сварка колонн, бункеров, стропильных и  подстропильных  фермы,  балок,
эстакад и т.п.;
- пайка компенсаторов сильфонного типа из нержавеющих сталей;
- сварка в стационарных условиях конструкций радиомачт, телебашен и опор
ЛЭП;
- сварка корпусов врубовых,  погрузочных  машин,  угольных   комбайнов и
шахтных электровозов;
- сварка корпусов головок, траверсов, оснований и других  сложных  узлов
прессов и молотов;
- наплавление дефектов корпусов,  крышек,  тройников,  колен,  цилиндров
чугунных;
- сварка корпусов роторов диаметром свыше 3500  мм;  корпусов  стопорных
клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт; крышек, статоров и  облицовка
лопастей гидравлических турбин;
- сварка при монтаже мачт, вышек буровых и эксплуатационных;
- сварка оснований из высоколегированных буровых труб под буровые  вышки
и трехдизельные приводы;
- наплавление раковин и трещин отливок алюминиевых и бронзовых,  сложных
и крупных;
- сварка плит опорных шагающих экскаваторов;
- подварка в труднодоступных местах сложных пресс-форм;
- сварка рам и узлов автомобилей и дизелей;
- сварка рам шкворневых и поддизельных локомотивов;
- сварка на монтаже резервуаров для нефтепродуктов вместимостью от  1000
и менее 5000 куб. м;
- сварка   короткозамкнутых   колец,   стержней,     наплавление роторов
электрических машин;
- сварка, наплавление трещин станин сложных, фартуков  крупных  токарных
станков;
- сварка   стыков   выпусков   арматуры   элементов      несущих сборных
железобетонных конструкций;
- сварка трубок импульсных систем КИП и  автоматики;  трубных  элементов
паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм);
- сварка  на  монтаже  трубопроводов   наружных   и     внутренних сетей
газоснабжения низкого давления;
- сварка при монтаже и  в  цеховых  условиях  трубопроводов   наружных и
внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления;
- сварка трубопроводов технологических III и  IV  категорий   (групп), а
также трубопроводов пара и воды III  и  IV  категорий;  труб  свинцовых;
узлов подмоторных рам и цилиндров амортизаторов шасси самолетов;
- сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм.)
холодильников латунных;
- наплавление внутренних и наружных рубашек цилиндров двигателей;
- сварка шин, лент, компенсаторов к ним из цветных металлов.

                                4. Права
 
4.1. Электрогазосварщик 5-го разряда имеет право:
- на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;
- требовать от руководства предприятия оказания содействия в  исполнении
своих должностных обязанностей и осуществлении прав;
- требовать создания условий для выполнения  служебных   обязанностей, в
том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;
- знакомиться с проектами решений руководства  предприятия,  касающимися
его деятельности;
- вносить  на  рассмотрение  руководства  предприятия     предложения по
улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;
- запрашивать лично  или  по  поручению  непосредственного  руководителя
документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;
- повышать свою профессиональную квалификацию.
 
                           5. Ответственность
 
5.1. Электрогазосварщик 5-го разряда несет ответственность:
- за  неисполнение  или  ненадлежащее   исполнение   своих   должностных
обязанностей,  предусмотренных  настоящей  должностной  инструкцией, - в
пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;
- за  причинение  материального  ущерба   - в   пределах,   определенных
действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;
- за  правонарушения,  совершенные  в   процессе     осуществления своей
деятельности, - в пределах, определенных  действующим  административным,
уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с __________________.
                                   (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного подразделения
_________________________ (инициалы, фамилия)
  (подпись)
"__" ________________ 20__ г.

Согласовано:

Начальник юридического отдела
_____________________________ (инициалы, фамилия)
  (подпись)
"__" ________________ 20__ г.


С инструкцией ознакомлен:
  _________________________ (инициалы, фамилия)
  (подпись)
"__" ________________ 20__ г.
 
http://www.svarkasm.ru/ ремонт сварочных масок хамелеон

Наши партнеры: